• Tipologia: Massetto radiante ad altissime prestazioni
  • Destinazione d’Uso: Residenziale, commerciale, industriale
  • Certificazione conducibilità termica: Istituto Giordano

  • Spessori minimi

    • Copertura tubo radiante: ≥ 30 mm
    • Collaborante con solaio: ≥ 20 mm
    • Galleggiante: ≥ 30 mm

  • Prestazioni termiche

    • Conducibilità termica: 2,35 W/mK
    • Bassa inerzia termica
    • Avvio impianto: dopo 24 ore

  • Prestazioni operative

    • Calpestabile: 24 ore
    • Caricabile: dal 2° giorno
    • Rivestibile: 72 ore

  • Vantaggi principali

    • Nessuna rete o fibra necessaria
    • Ritiro max 0,4 mm/m
    • Ridotta porosità (~5%)
    • Elevata resistenza meccanica
    • Miglior trasmissione del calore
    • Miglior abbattimento acustico

  • Consumo

    • Peso specifico: ~2.350 kg/m³
    • Consumo: 23,5 kg per cm di spessore per m²

Il massetto radiante ad altissime prestazioni per spessori ridotti e carichi elevati

Pavi-Therm X è il massetto cementizio ad alte prestazioni progettato per applicazioni residenziali, commerciali e industriali dove sono richieste elevata resistenza meccanica, rapidità operativa ed efficienza energetica.

Ideale per sistemi di riscaldamento a pavimento, consente la realizzazione di massetti radianti con spessore nominale di 30 mm sopra il tubo, garantendo una conducibilità termica certificata fino a 2,35 W/mK (Istituto Giordano). Questo valore particolarmente elevato assicura una trasmissione del calore rapida ed efficace, migliorando il rendimento complessivo dell’impianto.

Pavi-Therm X è studiato per eliminare imprevisti in cantiere: è calpestabile dopo 24 ore, sopporta carichi elevati già dal secondo giorno ed è pronto per la posa di qualsiasi rivestimento dopo 72 ore.

 

Pavi-Therm X è indicato per:

  • Massetti su impianti radianti con copertura tubo ≥ 30 mm per carichi distribuiti qk ≤ 3 kN/m²
  • Massetti collaboranti con il solaio a partire da 20 mm
  • Massetti galleggianti su sottofondi leggeri con spessore ≥ 30 mm
  • Massetti su strato divisorio rigido con spessore ≥ 30 mm
  • Applicazioni a basso spessore
  • Cantieri che richiedono asciugatura rapida e programmabile

La formulazione consente di sostituire fluidificanti, rete zincata e fibre, semplificando la stratigrafia e migliorando la compattezza del sistema.

 

Grazie alla sua composizione, Pavi-Therm X offre:

  • Conducibilità termica certificata: 2,35 W/mK
  • Bassa inerzia termica, per impianti più reattivi
  • Ritiro controllato (max 0,4 mm/m)
  • Riduzione della porosità (~5%)
  • Elevata densità e peso specifico
  • Miglior abbattimento acustico
  • Elevate resistenze meccaniche certificate

È inoltre possibile avviare il ciclo di accensione dell’impianto radiante già dopo 24 ore dalla posa.

Le prestazioni meccaniche vengono verificate mediante provini prismatici prelevati in cantiere, con prove conformi alla normativa EN 196-1.

La composizione chimica è compatibile con tutti i sistemi radianti certificati.

 

Il massetto viene preparato in cantiere mediante miscelazione di:

  • Sabbie silicee lavate (granulometria 0–8 mm conforme UNI EN 12620)
  • Cemento Portland 32,5 dosato da 312 a 375 kg/m³
  • Additivo specifico dosato a metro cubo

Il dosaggio dell’acqua viene calibrato in funzione della miscela e dei tempi di asciugatura previsti. Non deve essere modificato per non alterare le prestazioni finali.

Il massetto viene staggiato e lisciato a macchina, con esecuzione conforme al progetto.

 

Preparazione del sottofondo

I supporti devono essere asciutti e non soggetti a risalita di umidità. In caso contrario è necessario prevedere una barriera impermeabile.

Massetti galleggianti

Devono essere posati su strato desolidarizzante (polietilene o materiali equivalenti), che consenta lo scorrimento tra massetto e supporto. In presenza di umidità, lo strato deve fungere anche da barriera al vapore.

Massetti aderenti (10–40 mm)

Dopo adeguata preparazione del supporto, si applica una boiacca di adesione (PDA) in strato uniforme di 2–3 mm. Il massetto va steso sulla boiacca ancora fresca per garantire perfetta adesione.

Controllo dell’umidità

La misurazione dell’umidità residua deve essere effettuata esclusivamente con igrometro a carburo, che fornisce dati assoluti in peso.

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