Pavi-Basic Massetto di Sabbia e Cemento

Colore:
marrone Scuro
Consistenza:
Terra umida
Densità a 20 °C:
1900 kg/mc.
Sabbia:
0–8 mm
Cemento:
250 kg/kg/mc
Resistenza meccanica a flessione a 28 gg:
4 N/mm² (F5).
Resistenza meccanica a compressione a 28 gg:
20 N/mm² (C20).
Tempo di asciugatura:
verificare con igrometro.
Temperatura d’applicazione:
da 5 °C a 40 °C.
Pedonabilità:
24h

Il massetto tradizionale affidabile per applicazioni civili interne ed esterne

Pavi-Basic è il massetto cementizio tradizionale in sabbia e cemento, ideale per la realizzazione di sottofondi sia galleggianti che aderenti, su nuove e vecchie solette, in ambienti interni ed esterni.

È indicato per la posa di ceramica, pietre naturali e qualsiasi altro tipo di pavimentazione, nel rispetto dei normali tempi di asciugatura e maturazione dell’impasto.

Si tratta di una soluzione tecnica essenziale, affidabile e versatile, adatta a interventi residenziali e a lavorazioni dove non sono richieste prestazioni speciali di asciugatura rapida o alta conducibilità termica, ma solidità e semplicità esecutiva.

Caratteristiche tecniche

Il massetto viene impastato con sistema di predosaggio da impianto su camion e successivamente steso, costipato e lisciato meccanicamente in cantiere.

È composto da:

Sabbie silicee lavate 0–8 mm (UNI EN 12620)
Cemento Portland 32,5 dosato a 250 kg/m³
Acqua dosata in funzione della miscela e della fornitura delle sabbie

Le resistenze meccaniche vengono verificate tramite provini prismatici prelevati in cantiere, con certificazione conforme alla normativa EN 196-1.

Campi di applicazione

Pavi-Basic è utilizzabile per:

Massetti ad asciugatura normale
Massetti galleggianti
Massetti a struttura composita
Applicazioni interne ed esterne
Realizzazione di pendenze (es. terrazzi, balconi, locali tecnici)

Grazie alla sua lavorabilità, è particolarmente indicato per superfici che richiedono una buona planarità e facilità di finitura.

Modalità di posa

Preparazione del sottofondo

Il supporto deve essere asciutto e non soggetto a risalita di umidità. In caso contrario è necessario interporre una guaina impermeabile.

Per massetti aderenti di spessore ridotto (10–35 mm), il fondo deve essere pulito, privo di crepe, polveri, oli, cere o parti friabili.

Preparazione dell’impasto

L’impasto può essere realizzato tramite:

Pompa automatica su camion
Pompa automatica a pressione

La quantità di acqua può essere regolata in funzione della fornitura delle sabbie calcaree, mantenendo la consistenza “terra umida”.

Massetti galleggianti

Devono essere posati su strato desolidarizzante (es. polietilene). In presenza di umidità, lo strato deve fungere anche da barriera al vapore.

Massetti aderenti (10–40 mm)

Dopo preparazione del supporto, si applica una boiacca di adesione (PDA) in strato uniforme di 2–3 mm. Il massetto deve essere steso sulla boiacca ancora fresca per garantire perfetta adesione.

Controllo dell’umidità

La verifica dell’umidità residua deve essere eseguita con igrometro a carburo, che fornisce valori assoluti in peso.

Condizioni ambientali

Temperature troppo basse o troppo elevate, così come un’umidità ambientale superiore al 70%, possono prolungare i tempi di maturazione ed essiccazione.

È consigliata un’adeguata aerazione dei locali (2–3 volte al giorno).