Ambiti di applicazione:
massetti industriali e massetti soggetti ad alte sollecitazioni; edifici commerciali e industriali; interni.Compatibilità: massetti radianti e non radianti (conformi UNI EN 1264-4).
Consistenza: terra umida.
Finitura: solida, liscia e omogenea (lisciatrice monodisco).
Spessore minimo massetto in aderenza: > 20 mm.
Spessore massetto galleggiante:
- 55 mm per carichi distribuiti < 7,5 kN/m².
- 70 mm per carichi distribuiti < 10 kN/m².
Sabbie: sabbie silicee lavate, granulometria 0–6 mm (classi A e B – UNI EN 12620).
Cemento: Portland 32,5 (312–375 kg/m³).
Additivi: specifici ad alte prestazioni, dosati a m³ in funzione delle resistenze richieste.
Resistenza a compressione: ≥ 40 N/mm².
Resistenza a flessione: ≥ 8 N/mm².
Peso specifico: ≥ 2300 kg/m³.
Ritiro: max 0,4 mm/m.
Porosità: ridotta (circa 5%).
Armatura: non necessaria (sostituisce rete d’armatura e fibre).
Pedonabilità: 24 ore.
Metodo di posa: stesura tradizionale con fasce di livello, costipazione e lisciatura.
Compatibilità impianti radianti: idoneo per tutti i sistemi conformi alla normativa.
Massetto industriale ad altissime prestazioni
PAVI-STRONG INDUSTRIAL è un massetto cementizio progettato per applicazioni industriali ad altissima sollecitazione. È studiato per garantire stabilità strutturale, resistenza meccanica elevata e durabilità nel tempo anche in condizioni di esercizio particolarmente gravose.
È la soluzione ideale per superfici soggette a traffico continuo di carrelli elevatori, transpallet e mezzi industriali, dove sono richieste elevate prestazioni di resistenza all’usura, all’abrasione e alle sollecitazioni dinamiche.
Il prodotto è indicato per la realizzazione di:
- Massetti industriali ad alte prestazioni
- Massetti soggetti a carichi pesanti e traffico intenso
- Pavimentazioni per magazzini logistici, capannoni produttivi, centri commerciali e aree industriali
- Massetti su sistemi radianti e non radianti (conformi UNI EN 1264-4)
Può essere utilizzato per:
- Massetti aderenti con spessore ≥ 20 mm
- Massetti galleggianti a spessore ridotto:
- ≥ 55 mm per carichi distribuiti < 7,5 kN/m²
- ≥ 70 mm per carichi distribuiti < 10 kN/m²
La superficie può essere realizzata con finitura liscia, compatta e omogenea, idonea anche a utilizzi industriali intensivi.
PAVI-STRONG INDUSTRIAL è formulato per sopportare:
- Impatti e carichi concentrati derivanti da scaffalature industriali
- Sollecitazioni dinamiche continue
- Aggressioni chimiche da alcali, acidi e sali
- Escursioni termiche significative
Il massetto raggiunge:
- Resistenza a compressione ≥ 40 N/mm²
- Resistenza a flessione ≥ 8 N/mm²
- Peso specifico ≥ 2.300 kg/m³
Le prestazioni sono certificate mediante prove su provini prismatici prelevati in cantiere, conformemente alla normativa EN 196-1.
Grazie alla formulazione avanzata, il sistema consente di eliminare l’impiego di fluidificanti, reti di armatura e fibre.
La riduzione della microporosità (circa 5%) favorisce una migliore compattazione durante la posa e contribuisce all’incremento delle resistenze meccaniche.
Il ritiro è controllato (max 0,4 mm/m), limitando imbarcamenti e fessurazioni. La superficie viene rifinita mediante lisciatrice monodisco, ottenendo uno strato compatto, resistente e uniforme.
Il massetto viene confezionato direttamente in cantiere mediante la miscelazione di:
- Sabbie silicee lavate 0–6 mm (classi A e B secondo UNI EN 12620)
- Cemento Portland 32,5 in dosaggio compreso tra 312 e 375 kg/m³
- Additivo specifico calibrato a metro cubo in funzione delle resistenze richieste
L’acqua d’impasto viene dosata con precisione in base alle caratteristiche della miscela e al quantitativo di additivo, garantendo prestazioni ottimali e costanza qualitativa.
PAVI-STRONG INDUSTRIAL offre:
- Elevatissima resistenza meccanica
- Resistenza all’usura e all’abrasione
- Ottima durabilità in ambienti chimicamente aggressivi
- Riduzione della porosità (~5%)
- Controllo dei ritiri e limitazione delle deformazioni
- Miglioramento dell’abbattimento acustico
- Riduzione dell’inerzia termica
La superficie è pedonabile dopo 24 ore e caricabile dopo 3 giorni, consentendo una rapida ripresa delle attività produttive.
La posa segue le tradizionali tecniche dei massetti cementizi:
- Preparazione delle fasce di livello
- Stesura dell’impasto
- Costipazione accurata
- Lisciatura meccanica con monodisco
Nei massetti galleggianti è necessario predisporre uno strato desolidarizzante idoneo. In presenza di umidità di risalita è obbligatoria l’adozione di una barriera al vapore.
Il controllo dell’umidità residua deve essere effettuato esclusivamente mediante igrometro a carburo, che fornisce valori assoluti di umidità in peso.
I prodotti Edil Nova
